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BFS 无菌滴眼剂配液系统
价格:¥

★ 适用场景:BFS 无菌滴眼剂、眼用凝胶、人工泪液、洗眼液
★ 工作体积:5L–5000L 单罐 / 多联定制化
★ 核心材质:SUS316L 不锈钢 / 2507 双相钢 / 904L 双相钢 / 钛材可选
★ 传动方式:磁力搅拌、机械搅拌可选(双端面机械密封)
★ 搅拌形式:低剪切溶解、混合、乳化、均质可选
★ 无菌保障:全密闭流程、无死角设计、无析出、无脱落
★ CIP/SIP:全自动在线清洗、在位灭菌
★ 完整性检测:过滤器在线完整性测试(PUPSIT),合规可追溯
★ 合规标准:符合 GMP、ASME BPE、眼用制剂洁净要求
★ 控制系统:全自动控制,配方管理、数据审计追踪齐全
★ 交付内容:含全套验证文件,支持现场调试与培训


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产品详情 规格参数

一、概述


本系统专为 BFS 无菌滴眼剂研发设计,集成注射用水降温、自动定容、低剪切搅拌、均质乳化、夹套控温、冗余除菌过滤等功能,支持无菌流加、无尘固体投料、在线 pH 精准调控,全自动 CIP/SIP,全程密闭自动化运行,满足眼用制剂高洁净、高稳定、低刺激配液需求。


二、产品优势


眼用级洁净设计:符合 ASME BPE,内壁高光洁度,无死角、无析出、无脱落

适配 BFS 生产线:与吹灌封设备无缝对接,连续稳定供料

低剪切温和配制:保护药物活性,适配透明质酸、多肽、蛋白类眼药

高度自动化:一键配液、自动清洗灭菌,减少人工干预

全流程无菌保障:密闭 + 冗余过滤 + SIP,滴眼剂安全合规

验证齐全:符合 GMP,配套全套验证文件,快速通过核查

柔性定制:容积、搅拌、过滤、自控按需定制

低损耗高效率:清洗灭菌快、物料损耗低、长期运行稳定


三、应用场景


适用于BFS 无菌滴眼剂、人工泪液、眼用乳液、眼用凝胶、洗眼液、抗疲劳滴眼液、抗生素滴眼液、激素类滴眼液、纳米乳滴眼液等无菌眼用制剂的配制生产。


规格参数


罐体体积:定制

材质规格:316L不锈钢、2507/904L双相钢、钛材等可选

灭菌方式:SIP在线灭菌,自动控制

清洗方式:CIP在线清洗,自动控制

注射用水降温:双管板换热器 + 冷冻水降温,15–40℃精准可调,不合格水自动排放,支持 SIP

自动定容:高精度称重模块控制,定容误差<0.5kg

低剪切搅拌:温和搅拌不破坏辅料活性,适配透明质酸钠、高分子增稠剂

乳化 / 均质:定转子结构 + 管线式剪切泵,实现微乳、纳米乳、眼用乳剂稳定配制

夹套控温:加热 / 冷却 / 保温,精度 ±0.2℃,保护热敏性药物

固体无尘投料:密闭真空上料,无粉尘、无泄漏、不染菌

无菌液体流加:计量泵精准添加,全程密闭无暴露

在线检测:pH、温度、重量、电导率、浊度、渗透压实时监测

过滤配置:预过滤 + 两级冗余除菌过滤,全程 SIP 在线灭菌

完整性检测:灭菌前后在线检测,支持 PUPSIT 模式

无菌吹扫:无菌热空气 / 氮气吹干,避免残留水分滋生微生物

CIP 在线清洗:全自动清洗,整线≤2 小时,无死角、无残留

SIP 在线灭菌:全自动灭菌,整线≤2 小时,保障系统无菌

低残留控制:物料残留<0.5kg,减少药物损耗

配方管理、电子工作指引、审计追踪、电子签名、电子批记录


包装形式

标准防水包装



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